ဘရိတ်ဒစ်ခ်သွန်းလုပ်ခြင်း
၁။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ- ဘရိတ်ဒစ်အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး ၎င်းတို့တွင် ပါးလွှာသောနံရံဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိပြီး ဒစ်နှင့်အလယ်ဗဟိုကို သဲအူတိုင်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဘရိတ်ဒစ်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးအတွက် ဒစ်အချင်း၊ ဒစ်အထူနှင့် ဒစ်နှစ်ခုကွာဟချက်အတိုင်းအတာများတွင် ကွာခြားမှုများရှိပြီး ဒစ်ဗဟို၏အထူနှင့် အမြင့်လည်း ကွဲပြားသည်။ တစ်လွှာဒစ်၏ ဘရိတ်ဒစ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ ပုံသွင်းအလေးချိန်မှာ အများအားဖြင့် ၆-၁၈ ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည်။
၂။ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ- ပုံသွင်းခြင်း၏ အပြင်ဘက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို အပြည့်အဝ စီမံဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အပြီးသတ်ပြီးနောက် ကျုံ့နိုင်သော အပေါက်များ၊ လေပေါက်နှင့် သဲပေါက်ကဲ့သို့သော ပုံသွင်းချို့ယွင်းချက်များ မရှိစေရ။ သတ္တု ನ್ಯಾನိုဂရပ်ဖစ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အလတ်စား အလွှာအမျိုးအစား၊ ဂရပ်ဖိုက်အမျိုးအစား၊ တစ်ပြေးညီဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပိုင်းငယ် အာရုံခံနိုင်စွမ်း (အထူးသဖြင့် မာကျောမှု ကွာခြားချက် အနည်းငယ်) ဖြစ်သည်။
၃။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- ပြည်တွင်းထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ရွှံ့သဲစိုပုံစံ၊ လက်ဖြင့်ပုံစံပုံစံနှင့် အဆီသဲအူတိုင်ကို အသုံးပြုကြသည်။ တစ်ဦးချင်းထုတ်လုပ်သူများ သို့မဟုတ် တစ်ဦးချင်းသွန်းလောင်းမှုအမျိုးအစားများသည် သစ်ပင်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောသဲပူသောအူတိုင်သေတ္တာလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုကြပြီး အချို့ထုတ်လုပ်သူများသည် သွန်းလောင်းလိုင်းတွင် ကားဒစ်များကိုလည်း ထုတ်လုပ်ကြသည်။ ခွက်ပုံသွန်းခြင်းကို အများအားဖြင့် အရည်ကျိုရန်အတွက် အသုံးပြုကြပြီး ခွက်ပုံသွန်းခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်မီးဖိုကိုလည်း အရည်ကျိုရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ အရည်ကျိုသံ၏ ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုကို လျင်မြန်စွာတိုင်းတာခြင်းနှင့် အချိန်မရွေးချိန်ညှိနိုင်ရန် မီးဖိုရှေ့တွင် ပြုလုပ်သည်။ Zhuo Meng (Shanghai) Automobile Co., Ltd
ဒီနည်းနဲ့ ခင်ဗျားကို ကူညီနိုင်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။
